吸塑盒是食品，医药和日用品工业中广泛使用的常用包装材料。本实用新型具有重量轻，透明，耐冲击，易加工的优点。这篇文章就来给大家详细讲解一下吸塑盒是怎么做出来的，需要用到什么工具、什么材料。
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一、筹备过程中
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1、工具准备：吸塑机，吸塑模具，工具，热风枪和量具。
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2、材料准备：吸塑片材（可以选用透明的，彩色的各种材料）。

二、制作的步骤

1、设计制作图样：将盒子按要求的大小、形状，利用计算机辅助设计软件，将盒子图纸画出来，转换成图样文件。

2、制作模具：按图样文件制造吸塑模具。可选择生产成套或单件模具批量生产。
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3、裁切吸塑片材：把选定的吸塑片材裁切至对应制作图样的尺寸。
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4、预热吸塑机：依据吸塑片材材料及厚度设定吸塑机温度及时间参数；预热。

5、吸塑成型：在吸塑机模具中放入预热后的吸塑片材并利用热风枪对片材进行加热软化处理。

6、吸塑冷却：将吸塑片材放入吸塑模具中加压降温并快速凝固成需要的形状。
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7、修整边角：把成形后的吸塑盒移出模具，并用工具对边角进行修整，使之更平整漂亮。

8、检验质量：吸塑盒在质量检验时，如出现变形，裂纹等现象，需重新加工。
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三、注意事项等

1、操作注意：操作吸塑机、热风枪的时候一定要注意安全以免烫伤。

2、温度控制：不同吸塑片材温度要求不一样，吸塑机温度需根据材料及厚度来调节。

3、模具设计：在设计模具时需综合考虑吸塑片材收缩率、开模力度等因素，才能保证吸塑盒外形、大小满足要求。
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4、材料选择：根据被包装物特点选用吸塑片材，保证吸塑盒防潮防酸碱性能合适。

结语:

吸塑盒在生产过程中，要求设计准确，加工细致，质量控制严。通过合理操作，选用合适的工具及材料，就能做出功能完善，外形精美的吸塑盒来满足各行业对包装的要求。希望通过这篇文章，能给大家在吸塑盒的生产过程中有所借鉴，有所帮助。